供应全国汽车环保尿素生产设备 欧洲技术,进口配件，车用尿素设备

一、产品概述
车用尿素溶液是无色、透明、清澈的的液体，浓度在31.8%-33.2%之间，用于还原氮氧化合物。目前使用的车用尿素溶液一般由32.5%高纯尿素和67.5%的去离子水组成。车用尿素的学名是柴油机尾气处理液，国内俗称为：汽车尿素，车用尿素，汽车环保尿素，车用脱硝剂，而叫的较普遍的就是车用尿素。
车用尿素溶液较早在欧洲使用，称为Adblue，北美称为DEF（Diesel Exhaust Fluid，即柴油机尾气处理液）。在国内SCR（选择性催化还原技术）技术成柴油机国Ⅳ标准可以选择技术，当废气从发动机排出后，它会与废气一起到达SCR催化转化器，然后将氮氧化物转化为无害的氮和水，从而大大减低废气排放量,国内发动机生产商都开始使用 SCR 技术来达到环保要求,因此，SCR系统所需的车用尿素溶液成为与柴油等同的消耗品。
目前车用尿素需求主要集中在北京、深圳、上海等大城市的公交公司，社会市场没有需求，因此，目前车用尿素的销售方式为直接供给，采用桶装方式，10L/桶，方便添加。目前，国内工业尿素价格徘徊在1800元/吨左右，而车用尿素溶液的售价为3500元/吨以上，相较之下，车用尿素的盈利较为可观。为减轻汽车尾气给大气环境造成的污染，我国2015年初全面推行国四排放标准，由于我国升级国四标准采取选择性催化还原技术，所以车用尿素销量将井喷，车用尿素销量市场前景很乐观。

二、生产工艺流程：
2.1**纯水工艺流程

原水→原水箱→增压泵→砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药→5μ精密过滤器→一级高压泵→一级膜处理系统→PH调节→二级高压泵→二级膜处理系统→二级RO水箱 →EDI送水泵→EDI系统→**纯水箱→**纯水泵→物料储罐
2.2尿素生产流程
自来水→预处理→一级反渗透→二级反渗透→EDI系统→**纯水储罐→物料储罐                                                         ↓
混合装置
↓
均质系统
↓
灌装←精滤←提纯←提取←精滤←脱色系统←初过滤系统

三、设备技术参数表

序号
规 格（年产吨）
功 率
（KW）
占地尺寸
（平方米）
运行时间
（H）
成本估算
（元）
1
1500
7.5
60
8
662.6
2
2500
7.6
80
8
649.2
3
5000
10.7
100
8
637.4
4
7500
13.1
120
8
634.6
5
10000
20.1
160
8
632
6
15000
24.5
200
8
630.8
7
20000
34.5
300
8
628.5
8
25000
50
400
8
626.5

四、产品质量标准及特点
产品质量
设计标准
纯水处理系统
电阻率：15 MΩcm2/25℃
车用尿素生产线
GB 29518-2013 柴油发动机氮氧化物还原剂 尿素水溶液(AUS 32)标准要求
设备的主要特点
1、处理效率高，质量稳定。产品品质较高，澄清透明； 2、系统能耗低，为客户大大节省运行费用； 3、原料选择简单，价格便宜，容易获取； 4、系统可以模块化设计，升级改造容易； 5、提供可行性报告、原料选择、检测报告、环评安评资料、实验室、灌装线丶市场研究等技术服务 。

五、年产1800T项目预期效益分析（市场预期，经济、社会和环境效益）

一）生产制造费用：
序号
名称
消耗量
费用（元/吨）
备注
1
尿素原料
1/3吨
600
原料1800元/吨
2
包装材料，灌装系统，成品运输或储存等，费用未计算在内
二）运行费用（单机功耗按小时核算，其它费用按年核算）：
序号
名称
消耗量
费用（元/吨）
备注
1
电耗
7.6KW
9.6
0.78元/度
2
水费
1.2吨
4.2
3.5元/吨
3
人工费
2500元/(人.月)
33
按照2个操作工
4
耗材费用
日常维护
2.5
5
设备折损
4万/年
4
8年计算
6
运行费用
53.3
7
总费用
653.3
三）项目预期效益：
序号
名称
年产量（吨）
单价（元）
总计（万元）
1
年产值
1800
2500
450
2
年利润
1800
1846.7
332.4

六、设备配置清单
一） 系统总造价（年产1800吨车用尿素生产系统）：
序号
单元
规格
数量
1
**纯水单元（二级RO+EDI）
500L/H
1套
2
预混合系统
500L/H
2套
3
均质系统
500L/H
2套
4
精滤及脱色系统
750L/H
1套
5
提取系统
750L/H
2套
6
提纯系统
75LT/H
2套
7
再生系统
1套
8
成品储存系统
1套
9
管路输送系统
1套
10
自动控制系统（单元自动）
1套

总报价：12.0W，含安装调试，运输、现场培训、技术支持等工作。
七、技术支持与售后服务
●负责整套装置的现场安装调试及操作培训，并免费提供培训资料。在培结束后，配合用户组织人员考评。对整个装置实行终身服务。
●设备到场后，供货方负责设备的安装指导并调试至产品合格，同时提供相应的技术资料，免费进行设备操作、维护及管理的技术培训；
●将负责用户方相关人员的技术培训，免费提供设备、场地、技术资料等培训所必要的条件，并按下表提供培训服务：
培训计划表
序号
培训内容
计划天数
培训教师构成
地点
备注
职称
人数
1
使用操作
1
工程师
1
用户所在地
2
故障分析
0.5
工程师
1
用户所在地
3
运行维护
0.5
工程师
1
用户所在地
●设备调试期间，供货方将派技术工程师到现场进行技术指导，详细讲解工艺系统、施工中注意事项、设备操作及保养要求、运行注意事项、控制指标、分析方法等技术问题，并按下表提供技术服务。
●设备的质量保证期（简称“质保期”）为 壹  年，质保期从设备正常运转满72小时之次日开始计算，质保期内乙方对所供产品负责保修、期满后可同时提供终身 (有偿) 维修保养服务；公司留驻1名服务工程师，在现场跟班运行服务3-5天；
●设备投运6个月后，每15-30天电话回访设备运行情况，每3个月派遣服务工程师到现场了解设备的运行情况；
●保质期内，如产品或零部件因非人为因素出现故障而造成短期停用时，则质保期和免费维修期相应顺延；
●保质期内，如产品或零部件非因人为因素而出现质量问题，乙方应负责包修、包换或包退，并承担修理、调换或退货的实际费用；乙方不能修理或不能退换，均按不能交货处理.
●保证在接到故障电话后 2小时内响应用户要求， 12小时内派员上门现场维护并在  24小时内排除故障修复使用，如在规定时间内不能修复解决，则提供相同功能档次的产品给甲方作为代替使用，确保货物设备的正常运作和使用；
●保质期外，乙方也应向甲方提供及时、质优、价格优惠的技术服务和备件供应，备件供应较少应确保5年；
●使用方人员操作不当等原因造成的产品损坏，乙方有义务协助修理或更换，所需费用应由甲方承担；
● 急需备品1-2天内送到现场，化学药品2-5内送到现场。